Vom Baum zum fertigen Boden

Der wertvolle Rohstoff wird bei uns in Form von gesägten/rohen und vorsortierten Holzdielen angeliefert. Wichtig sind die richtige Stapelung und Lagerung bei der Luftvortrocknung vor der eigentlichen technischen Trocknung.

Die Dielen werden vorgetrocknet, um den Trocknungsprozess möglichst schonend und spannungsfrei durchzuführen.

Anschließend kommen die Dielen in die Trockenkammer und dort langsam und kontrolliert auf die Holzfeuchte 9+/-2% getrocknet.

Hierbei wird das Holz mittels Temperatursteuerung, angepasster Luftfeuchtigkeit und Strömungsgeschwindigkeit der Trockenluft getrocknet.

Dies ist ein diffiziler Prozess der viel Zeit und Erfahrung braucht.

Durch das schonende und langsame Verfahren wird das Holz optimal zur Weiterverarbeitung vorbereitet, sodass daraus langlebige Massivholzdielen gefertigt werden können. Die verschiedenen Holzarten und Dimensionen werden bis zur eigentlichen Fertigung in klimatisierten Hallen gelagert und dann je nachdem ob Nadelholz oder Laubholz zur jeweiligen Produktionslinie gebracht.

Nach der Trocknung erfolgen die ersten Fertigungsschritte in der Produktionslinie. Unsere Fußbodenlinien sind für uns und mit uns entwickelt worden. Hier stecken Know How, Erfahrung und Liebe zum Detail in allen Einzelheiten.

Natürlich wird bei jedem Schritt in der Fertigung kontrolliert und dokumentiert. Jeder Produktionsabschnitt wird erfasst, damit wir unsere Qualitätsversprechen sicherstellen und Daten für die zertifizierenden Prüfeinrichtungen zur Verfügung stellen können.

An dieser Stelle im Fertigungsprozess werden kleine Schönheitsfehler repariert. Natürliche Astrisse oder kleine Fehlstellen werden gefüllt, damit eine geschlossene Oberfläche entsteht. So ist der Boden geschützt. Die Reparaturmasse verbindet sich optimal mit dem Holz und die Quell- und Schwindbewegungen des Holzes werden mitgemacht.

Jetzt bekommt der Boden seine endgültige Form und Oberfläche. In diesem Abschnitt bekommt die Diele die umlaufende Nut- und Federfäsung und auf der Rückseite die Entlastungsnuten. Zum Abschluss gibt es noch den letzten Schliff.

Das Sortieren und die Endkontrolle liegen bei uns in sehr erfahrenen Händen. Sortiert wird nach optischen Kriterien, sprich in Hinblick auf das Erscheinungsbild des Fußbodens - lebendig oder ruhig. Kontrolliert werden die technischen Eigenschaften wie Holzfeuchte, Oberfläche, Maßhaltigkeit, Verarbeitung,... Alles was eine Massivholzdiele ausmacht.

Geschütz und in klimatisierten Hallen werden die Fußbodendielen gelagert. Jetzt sind es Fußbodendielen in verschiedenen Holzarten, Sortierungen und Dimensionen die auf die Veredelung mit natürlichen Ölen in verschiedenen Farbtönen warten.

Jetzt kommt zum krönenden Abschluss die abschließende Oberflächenbehandlung. Ob gebürstet, gealtert, gewellt oder geschliffen - hier bekommen die Dielen noch die Struktur und die schützende Öloberfläche.

Wir verwenden lösungsmittelfreie und natürliche Öle in verschiedenen Farben. Somit ist Dein Massivholzboden NATUR PUR.

Farblich ist für jeden Geschmack etwas dabei. Ob hell oder dunkel, weiß oder braun,.... oder einfach 'nur' natur geölt.

Nun sind die Massivholzdielen fertig und freuen sich auf Dein Zuhause.